عام طور پر پہلے سے علاج کی ایک سیریز سے گزرنے کے بعد، کپڑے عام طور پر رنگنے کے عمل میں آگے بڑھتے ہیں۔ رنگنے کا مقصد قدرتی-رنگ کے کپڑے پر مطلوبہ رنگ دینا ہے۔
اس عمل میں متعدد عوامل شامل ہیں، لیکن سب سے بنیادی اصول یہ ہے کہ پانی میں مخصوص رنگوں اور معاونوں کو بطور میڈیم، مخصوص حالات میں استعمال کیا جائے (جیسے کہ ایک مخصوص درجہ حرارت اور پی ایچ ویلیو)
پالئیےسٹر فائبر
پالئیےسٹر ریشوں کو منتشر رنگوں کا استعمال کرتے ہوئے رنگا جاتا ہے۔ چونکہ پالئیےسٹر ریشوں میں رشتہ دار گروپوں کی کمی ہوتی ہے، لہٰذا رنگنے کے حالات نسبتاً زیادہ مانگتے ہیں۔ خاص طور پر، پالئیےسٹر فائبر مالیکیولر چینز کو چالو کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے فائبر کی اندرونی جگہ بڑھ جاتی ہے۔ یہ ڈائی کے باریک ذرات کو ریشہ میں گھسنے اور ہم آہنگی سے بانڈ کرنے کی اجازت دیتا ہے، اس طرح ڈائی ٹھیک ہو جاتی ہے۔
اس عمل کو پالئیےسٹر فائبر مالیکیولر چینز کو چالو کرنے کے لیے کافی توانائی درکار ہوتی ہے۔ درجہ حرارت 130 ڈگری تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔ اس کے ساتھ ہی، پورے عمل کو مربوط کرنے کے لیے ڈائی باتھ میں گلیشیل ایسٹک ایسڈ، نرم کرنے والے، لیولنگ ایجنٹس، اور منتشر کرنے والے ایجنٹوں کو شامل کرنا ضروری ہے۔
- گلیشیل ایسٹک ایسڈ کا کام ڈائی باتھ کی پی ایچ ویلیو (تیزابیت/ الکلائنٹی) کو قدرے تیزابی سطح پر ایڈجسٹ کرنا ہے، اس طرح منتشر رنگوں کی حل پذیری اور دخول میں اضافہ ہوتا ہے اور رنگنے کو آسان بناتا ہے۔
- رنگنے کے غسل میں سافٹنر کا کام رنگنے کے عمل کے دوران کپڑے کو نرم کرنا ہے، تانے بانے کے نقائص جیسے کریز اور "چکن کلاؤ" کے اثرات کو روکنا ہے۔
- لیولنگ ایجنٹ کا کام رنگنے کے عمل کے دوران ڈائی اور فیبرک کے درمیان ڈسٹری بیوشن بیلنس کو ایڈجسٹ کرنا ہے تاکہ لیول ڈائینگ اثر حاصل کیا جا سکے۔
- منتشر کرنے والے ایجنٹ کا کام ڈائی غسل میں یکساں طور پر منتشر رنگوں کو پھیلانے میں مدد کرنا ہے، جس سے منتشر رنگوں کے پھیلنے اور رنگ کے دھبوں کی تشکیل کو روکنا ہے۔
پالئیےسٹر ریشوں کو رنگتے وقت، منتشر رنگوں کی سربلندی کی رفتار پر غور کیا جانا چاہیے۔ سربلندی سے مراد وہ عمل ہے جہاں کوئی مادہ ٹھوس سے براہ راست حرارت کے تحت گیس میں منتقل ہوتا ہے۔ چونکہ پالئیےسٹر ریشوں اور رنگوں میں فکسیشن کے لیے رد عمل والے گروپس کی کمی ہوتی ہے، اس لیے ترتیب کے دوران زیادہ درجہ حرارت ڈائی سبلیمیشن کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں رنگ ختم ہو جاتا ہے۔ لہذا، پالئیےسٹر کو منتشر رنگوں سے رنگتے وقت، سربلندی کی رفتار پر غور کیا جانا چاہیے۔ ڈائی کا انتخاب عام طور پر حتمی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔
چونکہ رنگنے کا عمل اعلی-درجہ حرارت کے حالات میں ہوتا ہے اور پالئیےسٹر فائبر چینز میں حرکت پیدا کرنے کے لیے اہم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے، لہٰذا رنگے ہوئے پالئیےسٹر کی دھونے کی رفتار غیر معمولی طور پر زیادہ ہوتی ہے اور یہ تشویش کی بات نہیں ہے۔ تاہم، الٹرا-کالے جیسے گہرے رنگوں کے لیے، ڈائی کی کافی مقدار فائبر کے اندرونی حصے میں مکمل دخول اور فکسشن کو روکتی ہے۔ جس کے نتیجے میں فائبر کی سطح پر اضافی رنگ جذب ہو جاتا ہے۔ اگر اچھی طرح سے نہیں ہٹایا جاتا ہے، تو یہ بقایا رنگ دھونے کی رفتار سے سمجھوتہ کرے گا۔ لہذا، رنگنے کے بعد صابن سے دھونا اور کلی کرنا ضروری ہے۔
صابن کی دھلائی سے مراد ایک مخصوص درجہ حرارت پر صابن اور سوڈا ایش کو استعمال کرنے کے عمل کو کہتے ہیں تاکہ فائبر کی سطح پر جذب شدہ رنگوں کو ہٹایا جا سکے، اس کے بعد کپڑے کی دھونے کی رفتار کو یقینی بنانے کے لیے اچھی طرح کلی کی جائے۔
نایلان فائبر
نایلان ریشوں کو رنگنے میں بنیادی طور پر تیزابی رنگوں اور کچھ منتشر رنگوں کو استعمال کیا جاتا ہے۔ منتشر رنگ بنیادی طور پر ہلکے رنگوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جبکہ تیزابی رنگ سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ تیزابی رنگوں کو اس میں درجہ بندی کیا گیا ہے: - یکساں-رنگنے والے تیزابی رنگ (مضبوط تیزابی رنگ)؛ - نیم-یکساں-رنگنے والے تیزابی رنگ (کمزور تیزابی رنگ)؛ اور غیر جانبدار رنگ.
رنگوں کا انتخاب رنگ کی گہرائی پر مبنی ہے:
1. ہلکے رنگ: رنگوں کو پھیلانا اور یکساں طور پر-تیزابی رنگوں کو رنگنا؛
2. درمیانے-گہرے رنگ: نیم-یکساں طور پر-ڈائینگ ایسڈ رنگ؛
3. گہرے رنگ: غیر جانبدار رنگ؛
ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کو غیر معمولی طور پر دھونے کی تیز رفتاری کی ضرورت ہوتی ہے، دھاتی-پیچیدہ رنگ استعمال کیے جاتے ہیں (شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں)۔ نایلان کو تیزابی رنگوں سے رنگنے کے اصول میں تیزابی غسل میں ڈائی اور فائبر کے درمیان ہم آہنگی بندھن اور وین ڈیر والز کی قوتیں شامل ہوتی ہیں۔ فکس کرنے کے بعد، رنگ کو رنگ دینے کے لیے رنگ کو ریشہ کے ساتھ لنگر انداز کیا جاتا ہے۔ رنگنے کے حالات میں مخصوص درجہ حرارت، پی ایچ، اور لیولنگ ایجنٹ شامل ہیں۔
مندرجہ ذیل مختلف رنگوں کے عمل کو بیان کرتا ہے:
1. مساوی-ڈائینگ تیزابی رنگ: مضبوط تیزابی رنگ کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، ان کو سخت تیزابیت والے حالات میں رنگنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں رنگنے کو فروغ دینے کے لیے گلیشیل ایسٹک ایسڈ شامل کیا جاتا ہے۔ ان میں بہترین لیولنگ کی خاصیت ہے لیکن دھونے کی کمزوری ہے۔ لہذا، مناسب استحکام حاصل کرنے کے لئے فکسیشن ٹریٹمنٹ ضروری ہے۔
2. نیم لیولنگ تیزابی رنگ: کمزور تیزابی رنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ان کو کمزور تیزابیت والی حالتوں میں رنگنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ یہ رنگ فائبر بائنڈنگ کے بعد قابل قبول مضبوطی کی نمائش کرتے ہیں، اس لیے ایسیٹک ایسڈ کے استعمال کو احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ڈائی کے غیر مساوی استعمال کو روکنے کے لیے لیولنگ ایجنٹوں کا اضافہ بھی بہت ضروری ہے اور رنگ کی لکیروں کی وجہ سے رنگ کی حد سے زیادہ دخول کی رفتار ہوتی ہے۔
3. غیر جانبدار رنگ: ان کو قریب -غیر جانبدار حالات میں رنگنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ یہ رنگ ریشوں سے مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں اور اسے ہٹانا مشکل ہے، اس لیے ایسٹک ایسڈ کا استعمال کم سے کم یا غیر ضروری ہے۔ لیولنگ ایجنٹوں کا اضافہ خاص طور پر اہم ہو جاتا ہے، کیونکہ یہ رنگنے کے عمل کو سست کرتے ہیں۔
منتشر رنگوں کے علاوہ، جن کو عام طور پر فکسیشن ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، نایلان ریشوں کی تیزابی رنگنے کے لیے عام طور پر دھونے کی رفتار کو بڑھانے کے لیے فکسنگ ایجنٹ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ مجموعی طور پر، نایلان ریشوں کو رنگنے میں تیزابی رنگوں کے امتزاج اور ان کے دھونے کی رفتار پر غور کرنا شامل ہے۔ استعمال شدہ مخصوص رنگ کی بنیاد پر مختلف طریقوں کو استعمال کرکے عمل کا کنٹرول حاصل کیا جاتا ہے۔
تیزاب-رنگے ہوئے نایلان ریشوں کے لیے، ایک اہم مسئلہ پانی کے معیار کا اثر ہے، خاص طور پر بھاری دھاتی آئنوں کی موجودگی جیسے Fe اور Mn۔ یہ آئنز رنگوں میں تبدیلی کا سبب بنتے ہیں-خاص طور پر، ایک گہرا اثر۔
لہذا، تیزابی رنگنے نایلان کے لیے استعمال ہونے والے پانی کو آئن ایکسچینج سے گزرنا چاہیے۔ اس عمل میں آئن ایکسچینجر کے ذریعے پانی کو منتقل کرنا شامل ہے جہاں Na آئن بھاری دھاتی آئنوں جیسے Fe اور Mn کی جگہ لے لیتے ہیں۔
چونکہ نایلان ریشوں کی رنگت گرمی سے نمایاں طور پر متاثر ہوتی ہے، اس لیے علاج کے دوران غیر مساوی حرارت رنگنے کی یکسانیت پر سمجھوتہ کر سکتی ہے۔ یہ عنصر ان ریشوں کو رنگنے میں خاص طور پر اہم ہے۔ جیسا کہ اوپر بیان کردہ تمام رنگنے کے عمل ڈائینگ واٹس کے اندر ہوتے ہیں، اس لیے ضروری ہے کہ vat کی ساخت اور آپریشن کی عمومی وضاحت فراہم کی جائے، بنیادی طور پر ہائی-درجہ حرارت، ہائی-دباؤ اوور فلو ڈائینگ مشینوں کو بطور مثال استعمال کیا جائے۔
